集中供熱入網(wǎng)技術(shù)要求

一、樓內建設

1、根據供熱主管部門(mén)相關(guān)規定，樓內系統必須按分戶(hù)計量系統設計，為便于日后用戶(hù)進(jìn)行采暖費銀行繳費，戶(hù)外必須設獨立的鎖閉閥，鎖閉閥由項目建設單位到供熱企業(yè)采購并負責安裝，否則不予聯(lián)網(wǎng)供熱。所有熱量計量設備在安裝使用前均應提供鑒定證書(shū)，應有《產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)承諾書(shū)》。用戶(hù)熱量表的流量計應采用超聲波流量計具有數據遠傳功能,并由供熱企業(yè)品牌型號。

2、單元熱力入口裝置按照圖集 L02N907-12 進(jìn)行設計施工，其檢查井尺寸符合國家規范要求，且調節裝置應采用質(zhì)量可靠的、可調的自力式流量調節閥、自力式壓差調節閥或數字式調節閥。

3、用戶(hù)系統設計參數必須滿(mǎn)足供熱單位實(shí)際運行參數的要求，到冷期一般供水溫度60℃，回水溫度 45℃，室外計算溫度-7℃；系統耐壓應滿(mǎn)足換熱站壓力要求，樓內系統試驗壓力為工作壓力的 1.25 倍，且不低于 0.8MPa，以防散熱器爆裂。

4、因地板輻射采暖與其他供熱形式要求的供熱參數不同，因此地板輻射采暖系統不能與散熱器采暖系統混合設計或運行。

5、地板輻射采暖系統設計施工必須按國家、省、市有關(guān)規范要求進(jìn)行，各戶(hù)進(jìn)戶(hù)干管必須設除污器，分集水器必須采用帶有調節裝置的設備。

6、一梯多戶(hù)（超過(guò)三戶(hù)）的散熱器采暖系統在管道井內必須設帶調節裝置的分集水器，或按多立管進(jìn)行設計，以保證各戶(hù)間的水力平衡。

7、樓梯間內管道井內部尺寸應滿(mǎn)足井內管道和設備的檢修維護和更換；不是高層及散熱器采暖需滿(mǎn)足：扁井（開(kāi)間≥1600mm、進(jìn)深≥450mm），深井（開(kāi)間≥1600mm、進(jìn)深≥900mm）；有其他情況需根據井內管道等具體情況與供熱企業(yè)協(xié)商后，對井內具體尺寸進(jìn)行調整。

8、管道井外門(mén)應采用統一規格的鐵制防盜門(mén)，并加暗鎖；門(mén)尺寸必須保證井內管道閥門(mén)維護使用方便，一般要求扁井（門(mén)寬=900mm、高=1500mm），深井（門(mén)寬=700mm、高=1500mm）；若管道井內有其他管道或一梯戶(hù)數較多時(shí)，需調整井門(mén)的具體尺寸。

9、所有樓內高點(diǎn)排氣閥必須采用質(zhì)量可靠的銅制自動(dòng)排氣閥。

10、包括室內進(jìn)戶(hù)、樓內干管及過(guò)門(mén)管等所有隱蔽工程管道焊口必須進(jìn)行 無(wú)損探傷檢測。

11、室內管道穿墻處必須加裝套管，套管長(cháng)度大于墻厚 20—25mm，高于地面 20mm，穿地下室墻的防水套管按柔性防水設計制作；

12、管道井內進(jìn)戶(hù)支管應采用帶鋁箔紙玻璃棉氈，要求保溫完整，保溫厚度均勻，管道及棉氈無(wú)裸露處。

13、室內直埋管道（包括所有暗裝管道）、管道井內干管及室內架空敷設的供熱干管必須采用無(wú)縫鋼管或螺旋焊縫管，室內其它明裝管道必須選用國標焊接鋼管,不應選用直縫焊管；室內水平安裝的管道禁止出現倒坡或凸形彎；

14、戶(hù)內采用化學(xué)管材采暖系統時(shí)，各區供熱系統低點(diǎn)的工作壓力不宜大于 0.6MPa。各連接口連接方式應為熱熔連接或絲扣連接。室內非金屬管材埋地部分不能有接口，且要求耐溫 90℃以上，并在采暖設計圖中做明確要求,且質(zhì)量必須符合相應的產(chǎn)品檢驗要求。

15、室內系統、室外一次二次管網(wǎng)工程竣工后，用熱單位應當組織工程初驗,合格的，提交以下資料：

15.1、圖紙會(huì )審記錄；

15.2、建設工程施工許可證；

15.3、設計變更通知單；

15.4、基槽質(zhì)量驗收記錄；

15.5、管道防腐、保溫記錄；

15.6、管道隱蔽工程驗收記錄；

15.7、焊接及無(wú)損檢測記錄；

15.8、壓力容器檢驗證明；

15.9、關(guān)鍵部件單體試驗記錄；

15.10、管材及保溫等材料合格證明；

15.11、系統壓力試驗記錄；

15.12、竣工圖紙（藍圖和電子版圖）、報告；

15.13 工程交工驗收證明書(shū)。建檔應符合相關(guān)要求。特別說(shuō)明：A、設計中應對采暖供熱系統進(jìn)行水力平衡計算，確保各環(huán)路水量符合設計要求；B、高層建筑采暖系統應分區設置，單棟建筑分區高度不宜高于 30m?？紤]到建筑物所處地理位置海拔標高以及運行的經(jīng)濟性、安全性，具體分區方案須經(jīng)供熱企業(yè)確認。

二、外網(wǎng)建設

1、管網(wǎng)設計必須要有具備熱力資質(zhì)的設計院所設計，設計方案必須經(jīng)供熱企業(yè)審核同意，管網(wǎng)施工前應向供熱企業(yè)提供正式施工圖紙。

2、熱水管道直埋敷設必須采用預制聚胺酯保溫管，鋼管采用無(wú)縫鋼管或螺旋焊縫管，壁厚符合《城鎮供熱直埋熱水管道技術(shù)規程》（CJJ/T81-2013）的要求；保溫層為聚胺脂，厚度應符合《城鎮供熱管網(wǎng)設計規范》（CJJ34）的規定，密度不小于 60Kg/M；保護層為聚乙烯塑料管殼，厚度不低于3mm，密度不小于 940Kg/ M3

3、聚氨酯發(fā)泡保溫必須滿(mǎn)足《聚氨酯泡沫塑料預制保溫管行業(yè)標準》CJ/T114-2000 的要求；對進(jìn)場(chǎng)保溫管應進(jìn)行現場(chǎng)取樣，經(jīng)檢驗合格后方可安裝。

4、各樓及單元回水管道上設關(guān)斷閥的同時(shí)設調節裝置(自力式流量控制器或數字式調節閥)；

5、二次網(wǎng)各分支處必須加設分支隔斷閥，各樓前必須加設樓前閥。

6、二次網(wǎng)采用無(wú)補償直埋敷設。

7、根據《城鎮供熱管網(wǎng)維修技術(shù)規程》第 4 條規定：“對熱水管網(wǎng)，按設備或閥門(mén)應選用不小于 1.6MPa。”并且采用鑄鋼閥門(mén)。對管道上的關(guān)斷閥門(mén)≥DN50 的，應采用質(zhì)量可靠的閘閥或球閥；<DN50 的應采用質(zhì)量可靠的球閥或鎖閉閥；必須有出廠(chǎng)的打壓合格證。

8、彎頭采用預制保溫彎頭；變徑必須采用成品變徑，不能使用自制縮口變徑。

9、施工圖及竣工圖上必須標明檢查井、管道拐點(diǎn)相對于建筑的定位尺寸，所有檢查井尺寸按設計要求施工，保證檢修空間。

10、施工過(guò)程中必須注意以下細節：

10.1、清除管溝內積水，管底填細中砂 200mm，必須在完成管底填砂后，經(jīng)檢驗溝底平整方可下管；

10.2、清除管道內雜物，當日未完成的焊口，需進(jìn)行清掃，加盲板并將焊口遮蓋好。

10.3、所有管道焊口達到 X 射線(xiàn)無(wú)損檢測Ⅱ級片合格，并提供探傷記錄（內容包括焊接檢查、接口保溫檢查及焊口對應編號、焊工姓名、質(zhì)檢員簽名）。

10.4、聚氨酯保溫管保溫接口熱熔焊接后，DN200 及以下管道，加收縮帶一層，收縮后寬度大于 150mm；DN250 及以上管道加收縮帶二層，收縮后寬度大于 200mm； 

10.5、接口保溫發(fā)泡：環(huán)境溫度低于 10℃不允許進(jìn)行；封打壓及投料孔：塑塞后加收縮帶。在對鋼管與外套管之間空隙進(jìn)行保溫之前，采用空氣或其他適宜的氣體，對接頭進(jìn)行嚴密性試驗，對接頭施加 0.02Mpa 表壓力進(jìn)行試驗。 

10.6、檢查井的幾何尺寸必須與設計相符，墻體蓋板的厚度符合設計要求；閥門(mén)井口采用熱力防盜鑄鐵井口，閥門(mén)井井口尺寸為 φ700、φ800，且井口的頂面必須高于地面 40—50mm；配筋數量及尺寸符合設計要求；

10.7、檢查井的砌筑：墊層、砌磚、抹灰及底板符合設計要求，特別注意如設計底板有配筋，而施工未按要求做，必須予以制止；現澆混凝土厚度按設計要求，注意監督井底設置積水坑；穿墻套管及擋板制作必須采用鋼板，并進(jìn)行滿(mǎn)焊、刷防銹漆，套管穿墻處填石棉繩、抹瀝青油封閉，井內爬梯需采用鑄鐵材質(zhì)。

10.8、機動(dòng)車(chē)道和非機動(dòng)車(chē)道下，管道管底至管上 200mm 墊中砂；其余部分墊積砂。

10.9、人行道和小區內地下管道管底至管上 100mm 墊中沙；其余部分回填土。

10.10、施工完畢后，樓內、外網(wǎng)整體做水壓試驗，必須達到相關(guān)規范要求，且經(jīng)供熱企業(yè)驗收合格。